Марочник сталей

Сталь 20Х13

20Х13 - коррозионностойкая хромистая сталь мартенситного класса по ГОСТ 5632-2014. Содержит 12,0-14,0 % хрома при сравнительно высоком углероде 0,16-0,25 %, что обеспечивает упрочнение при термообработке и достаточную коррозионную стойкость. Сталь сочетает высокую прочность и твёрдость со способностью сопротивляться коррозии в слабоагрессивных средах, что делает её универсальным конструкционным материалом для нагруженных деталей. Близкая по составу и температурному диапазону работы марка - жаропрочная 14Х17Н2, которую применяют как более легированную альтернативу для деталей с повышенными требованиями к прочности при нагреве.

Коррозионная стойкость 20Х13 обеспечивается пассивной плёнкой оксида хрома и проявляется в атмосфере, пресной воде, паре и слабых органических средах. По стойкости марка уступает аустенитным хромоникелевым сталям и не предназначена для работы в кислотах, концентрированных растворах хлоридов и других сильноагрессивных средах. Наибольшую коррозионную стойкость сталь приобретает в закалённом и отпущенном состоянии с полированной поверхностью.

Счёт за 15 минут

Договор поставки с ответственностью

Сертификат и паспорт качества к партии

Возврат при несоответствии ГОСТу

Поэтапная оплата для крупных

Реквизиты и ЕГРЮЛ открыто

01О стали 20Х13

Главная особенность 20Х13 - упрочнение закалкой и отпуском, в отличие от ферритных и аустенитных нержавеющих сталей, которые термически не упрочняются. После закалки сталь приобретает мартенситную структуру, а последующий отпуск регулирует соотношение прочности и вязкости. Сталь магнитна во всех состояниях. Свариваемость ограниченная: марка склонна к подкалке в зоне термического влияния, поэтому сварка требует предварительного подогрева и последующей термообработки.

Плотность стали 20Х13 составляет 7,70 г/см³. После закалки и отпуска она обеспечивает временное сопротивление σв ≥660 МПа, предел текучести σт ≥440 МПа, относительное удлинение δ5 ≥16 % и ударную вязкость KCU ≥78 Дж/см². Зарубежные аналоги марки - AISI 420 (США) и X20Cr13 / 1.4021 по европейскому стандарту EN.

02Расшифровка обозначения 20Х13

«20» в начале обозначения показывает содержание углерода в сотых долях процента - около 0,20 % (фактически 0,16-0,25 %). «Х13» означает хром на уровне 13 % (фактически 12,0-14,0 %) - легирующий элемент, формирующий на поверхности защитную пассивную плёнку оксида хрома Cr₂O₃. Обозначение относится к ряду хромистых нержавеющих сталей с возрастающим содержанием углерода: 12Х13 (около 0,12 % C) - 20Х13 (около 0,20 % C) - 30Х13 (около 0,30 % C) - 40Х13 (около 0,40 % C). Чем выше углерод в этом ряду, тем выше достижимая твёрдость и износостойкость после закалки, но ниже пластичность и ударная вязкость: 12Х13 - самая пластичная и вязкая марка ряда, 40Х13 - самая твёрдая «ножевая» сталь, а 20Х13 занимает промежуточное положение, сочетая умеренную прочность с достаточной вязкостью.

03Химический состав стали 20Х13

Показатель	Значение
C (углерод)	0,16-0,25
Cr (хром)	12,0-14,0
Si (кремний)	≤0,60
Mn (марганец)	≤0,60
Ni (никель)	≤0,60
S (сера)	≤0,025
P (фосфор)	≤0,030

04Механические свойства стали 20Х13

Показатель	Значение
σв, МПа	≥660
σт, МПа	≥440
δ5, %	≥16
ψ, %	≥55
KCU, Дж/см²	≥78

05Физические свойства 20Х13

Плотность	7,70 г/см³ (20 °C)
Модуль упругости	218 ГПа (20 °C)
Теплопроводность	26 Вт/(м·К) при 100 °C
ТКЛР α (20-100 °C)	10,1·10⁻⁶ 1/°C
Удельная теплоёмкость	461 Дж/(кг·К) при 100 °C
Удельное электросопротивление	0,588 мкОм·м (20 °C)

06Термообработка 20Х13

Закалка	1000-1050 °C, охлаждение в масле или на воздухе (режимы по справочным данным)
Отпуск низкий (на прочность)	200-300 °C - максимальная твёрдость и прочность после закалки
Отпуск высокий (на вязкость и коррозионную стойкость)	660-770 °C - повышенные пластичность и вязкость, снижение твёрдости
Упрочняемость	Упрочняется закалкой (мартенситный класс), в отличие от аустенитных и ферритных нержавеющих сталей

07Технологические свойства

Режимы термообработки, сварки и резания марки 20Х13 - что важно технологу.

Класс и магнитность	Мартенситный класс, хромистая нержавеющая; магнитна во всех состояниях
Коррозионная стойкость	Стойка в слабоагрессивных средах (атмосфера, вода, пар, слабые органические); ниже, чем у аустенитных
Термообработка и упрочнение	Упрочняется закалкой и отпуском, σв ≥660 МПа, σт ≥440 МПа, δ5 ≥16 %
Свариваемость	Ограниченная: склонна к подкалке, требуется подогрев и последующая термообработка
Склонность к отпускной хрупкости	Сталь склонна к отпускной хрупкости в интервале температур отпуска; для повышения вязкости после высокого отпуска (660-770 °C) рекомендуется ускоренное охлаждение
Назначение и аналоги	Лопатки турбин, валы, арматура, инструмент; аналоги AISI 420, X20Cr13 / 1.4021

08Применение стали 20Х13

Где применяется сталь 20Х13 на производстве.

Энергетическое машиностроение

Лопатки паровых турбин и другие детали, работающие в среде пара и воды при повышенных нагрузках, где нужны прочность и коррозионная стойкость.

Трубопроводная арматура

Детали запорной и регулирующей арматуры, штоки и уплотнительные поверхности, контактирующие со слабоагрессивными рабочими средами.

Валы, втулки и крепёж

Валы, втулки и крепёжные изделия в слабоагрессивных средах, где требуется сочетание высокой прочности с коррозионной стойкостью.

Режущий и измерительный инструмент

Режущий, измерительный и медицинский инструмент, удерживающий твёрдость и режущую кромку после закалки и отпуска.

09Зарубежные аналоги

Аналог (EN / DIN / AISI)
AISI 420
X20Cr13 / 1.4021 (EN)

10Марка 20Х13 в нормативных документах

Действующие стандарты, в которых марка упоминается напрямую или через эквивалент. Каждая ссылка - на справочную страницу ГОСТа.

ГОСТ 5582-75. Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный (технические условия)Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный (технические условия)
ГОСТ 5632-2014. Легированные нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. МаркиМарки и химический состав нержавеющих сталей: аустенитные 12Х18Н10Т/08Х18Н10, мартенситные 20Х13/40Х13, ферритные. Шесть структурных классов. Заменил ГОСТ 5632-72.
ГОСТ 7350-77. Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условияТУ на толстолистовую нержавеющую сталь (горячекатаную и холоднокатаную): марки 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632, толщины, свойства, состояние поставки.
ГОСТ 9940-81. Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали (технические условия)Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали (технические условия)
ГОСТ 9941-81. Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой сталиНержавеющие бесшовные трубы из стали 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632. Диаметры 5-95 мм, стенка 0,2-8,5 мм, классы точности. Химия, пищевая, теплообмен.

11Частые вопросы по стали 20Х13

Нержавеет ли 20Х13 и в каких средах её можно применять?

Да, 20Х13 относится к коррозионностойким сталям благодаря содержанию 12,0-14,0 % хрома. Она устойчива в слабоагрессивных средах: атмосфере, пресной воде, паре и слабых органических средах. При этом её коррозионная стойкость ниже, чем у аустенитных хромоникелевых сталей, поэтому она не предназначена для кислот и концентрированных растворов хлоридов.

Можно ли закаливать сталь 20Х13?

Да, это её ключевое свойство. 20Х13 - сталь мартенситного класса, она упрочняется закалкой с последующим отпуском, в отличие от ферритных и аустенитных нержавеющих сталей. Закалка формирует мартенситную структуру, а отпуск задаёт нужное соотношение прочности, твёрдости и вязкости.

Магнитится ли 20Х13?

Да, 20Х13 магнитна во всех состояниях, поскольку имеет мартенситную (на основе феррита) структуру. Этим она отличается от аустенитных хромоникелевых сталей типа 12Х18Н10Т, которые в отожжённом состоянии немагнитны.

Чем 20Х13 отличается от 12Х18Н10Т и от 40Х13?

От аустенитной 12Х18Н10Т марка 20Х13 отличается классом и составом: она хромистая мартенситная, магнитна, упрочняется закалкой, но имеет меньшую коррозионную стойкость. От 40Х13 отличается меньшим содержанием углерода, поэтому 20Х13 пластичнее и менее твёрдая, тогда как 40Х13 используют для более твёрдого режущего инструмента.

Почему 20Х13 упрочняется закалкой, а аустенитные нержавеющие стали вроде 12Х18Н10Т нет?

Сталь 20Х13 относится к мартенситному классу: при нагреве выше критических точек (Ac1 около 820 °C) она переходит в аустенит, а быстрое охлаждение при закалке превращает аустенит в твёрдый мартенсит, что и даёт упрочнение. У аустенитных хромоникелевых сталей вроде 12Х18Н10Т никель стабилизирует гранецентрированную кубическую (аустенитную) решётку при любых скоростях охлаждения, мартенситное превращение не происходит, поэтому такие стали не упрочняются термообработкой, а набирают прочность только холодной деформацией (наклёпом).

Почему коррозионная стойкость 20Х13 ниже, чем у аустенитных нержавеющих сталей?

Коррозионная стойкость 20Х13 обеспечивается только хромом (12,0-14,0 %), никеля в составе нет, тогда как аустенитные стали дополнительно содержат 9-11 % никеля, который расширяет стойкость к более широкому спектру агрессивных сред. Кроме того, при относительно высоком для нержавеющих сталей содержании углерода (0,16-0,25 %) часть хрома связывается в карбиды хрома Cr₂₃C₆, особенно при отпуске, и выходит из твёрдого раствора, переставая участвовать в образовании защитной пассивной плёнки. Поэтому 20Х13 уступает по коррозионной стойкости низкоуглеродистым хромоникелевым маркам вроде 12Х18Н10Т.

12Купить прокат из стали 20Х13 со склада

Калькулятор массы

Расчёт массы по диаметру / толщине загрузится автоматически. Либо откройте калькуляторы веса.

Позиции из стали 20Х13 в наличии

Весь сортамент из стали 20Х13 в каталоге - 122 позиц.

Заказать прокат из стали 20Х13 - счёт за 15 минут

Пришлите чертёж, спецификацию или опишите задачу - менеджер подберёт позицию, посчитает массу и пришлёт счёт за 15 минут. Сертификат и паспорт качества на плавку - к каждой партии.