Марочник сталей

Сталь 35

Сталь 35 - углеродистая качественная конструкционная сталь по ГОСТ 1050-2013, среднеуглеродистая марка общего машиностроительного назначения. Содержание углерода 0,32-0,40% обеспечивает сбалансированное сочетание прочности и пластичности и, в отличие от низкоуглеродистых марок, позволяет упрочнять сталь закалкой на мартенсит. Химический состав регламентирован пределами: Si 0,17-0,37%, Mn 0,50-0,80%, Cr не более 0,25%, Ni не более 0,30%, Cu не более 0,30%, As не более 0,08%, при ограничении вредных примесей S не более 0,040% и P не более 0,035%.

Механические свойства зависят от состояния поставки. В нормализованном прокате временное сопротивление не менее 530 МПа, предел текучести не менее 315 МПа, относительное удлинение не менее 20%, относительное сужение не менее 45%, твёрдость около HB 207. Нагартованный прокат прочнее (σв ≥590 МПа), но менее пластичен (δ5 ≥6%, HB до 229). Отожжённый прокат мягче (σв ≥470 МПа, δ5 ≥15%, HB около 187) и удобнее для механической обработки. Калиброванный пруток по ГОСТ 10702-78 в отожжённом состоянии даёт σв ≥590 МПа при ψ ≥45%, а термообработанный лист по ГОСТ 4041-71 - σв 480-640 МПа при δ5 ≥22%.

Счёт за 15 минут

Договор поставки с ответственностью

Сертификат и паспорт качества к партии

Возврат при несоответствии ГОСТу

Поэтапная оплата для крупных

Реквизиты и ЕГРЮЛ открыто

01О стали 35

Основной упрочняющий цикл для стали 35 - термоулучшение: закалка 850-870°C в воде с последующим высоким отпуском 550-650°C. Такая обработка формирует структуру сорбита отпуска, сочетающую повышенную прочность с достаточной вязкостью, что важно для нагруженных валов, осей и шатунов. Свариваемость стали 35 ограниченная: при быстром охлаждении в зоне термического влияния сварного шва образуются хрупкие закалочные структуры, поэтому для ответственных соединений нужен предварительный подогрев 100-150°C и последующая термическая обработка.

Обрабатываемость резанием у стали 35 хорошая, что упрощает точение, фрезерование и сверление при серийном изготовлении деталей. Сталь не флокеночувствительна и не склонна к отпускной хрупкости. Плотность стали 35 составляет 7,83 г/см³. Зарубежные аналоги марки - 1035 по классификации AISI, C35 (1.0501) по европейскому стандарту EN, S35C по японскому стандарту JIS.

02Расшифровка обозначения 35

«Сталь 35» - качественная конструкционная сталь по ГОСТ 1050-2013. Число «35» показывает среднее содержание углерода в сотых долях процента, то есть около 0,35% C: в отличие от сталей обыкновенного качества (Ст0-Ст6 по ГОСТ 380), где цифра - порядковый номер марки, а не доля углерода. Отсутствие буквенных индексов означает, что сталь 35 - нелегированная углеродистая сталь без целенаправленных легирующих добавок сверх примесного уровня. Среднее содержание углерода делает сталь 35 упрочняемой закалкой на мартенсит с последующим отпуском (термоулучшением) - в отличие от низкоуглеродистой стали 20, где закалка почти не даёт прироста твёрдости. Обратная сторона повышенного углерода - ограниченная свариваемость: в зоне термического влияния сварного шва при быстром охлаждении образуются хрупкие закалочные структуры, поэтому нужен подогрев 100-150°C и последующая термообработка. По содержанию углерода сталь 35 занимает промежуточное положение между сталью 30 и сталью 40, а по сравнению с более прочной и хуже свариваемой сталью 45 остаётся заметно технологичнее.

03Химический состав стали 35

Показатель	Значение
C (углерод)	0,32-0,40
Si (кремний)	0,17-0,37
Mn (марганец)	0,50-0,80
Ni (никель)	≤0,30
S (сера)	≤0,040
P (фосфор)	≤0,035
Cr (хром)	≤0,25
Cu (медь)	≤0,30
As (мышьяк)	≤0,08

04Механические свойства стали 35

Сортамент/ГОСТ	σв, МПа	σт, МПа	δ5, %	ψ, %	HB
Прокат, ГОСТ 1050 (нормализация)	≥530	≥315	≥20	≥45	207
Прокат, ГОСТ 1050 (нагартованный)	≥590	-	≥6	≥35	229
Прокат, ГОСТ 1050 (отожжённый)	≥470	-	≥15	≥45	187
Пруток калиброванный, ГОСТ 10702-78 (отжиг)	≥590	-	-	≥45	-
Лист термообработанный, ГОСТ 4041-71 (4-14 мм)	480-640	-	≥22	-	-

05Физические свойства 35

Плотность	7,83 г/см³ (7826 кг/м³ при 20°C)
Модуль упругости E (20°C)	206 ГПа (2,06×10⁵ МПа)
Теплопроводность λ (100°C)	49 Вт/(м·К)
ТКЛР α (20-100°C)	12×10⁻⁶ 1/°C
Удельная теплоёмкость C (100°C)	469 Дж/(кг·К)
Удельное электросопротивление ρ (100°C)	0,251 мкОм·м (251×10⁻⁹ Ом·м)

06Термообработка 35: режимы закалки и отпуска

Нормализация	860-880°C - состояние поставки проката (σв ≥530 МПа)
Термоулучшение (закалка + высокий отпуск)	Закалка 850-870°C в воде + высокий отпуск 550-650°C - структура сорбит отпуска, основной упрочняющий цикл для валов, осей и шатунов
Критические точки	Ac1 730°C, Ac3 810°C, Ar3 796°C, Ar1 680°C, Мн (начало мартенситного превращения) 360°C

07Технологические свойства 35: свариваемость, обработка резанием

Режимы термообработки, сварки и резания марки 35 - что важно технологу.

Свариваемость	Ограниченная - при сварке в зоне термического влияния образуются закалочные структуры; для ответственных швов нужен подогрев 100-150°C и последующая термообработка
Термообработка и улучшение	Нормализация (860-880°C) в состоянии поставки или термоулучшение - закалка 850-870°C в воде + высокий отпуск 550-650°C
Флокеночувствительность и отпускная хрупкость	Не флокеночувствительна. Не склонна к отпускной хрупкости
Обрабатываемость резанием	Хорошая - точение, фрезерование, сверление
Назначение и аналоги	Среднеуглеродистая конструкционная сталь общего машиностроения; аналоги 1035 (AISI), C35 (1.0501), S35C (JIS)

08Применение стали 35

Где применяется сталь 35 на производстве.

Валы, оси, коленчатые валы

Применяется в улучшенном (закалка + высокий отпуск) или нормализованном состоянии для валов, осей и коленчатых валов с умеренными требованиями по прочности и циклической нагрузке.

Шатуны и шпиндели

Из стали 35 изготавливают шатуны, шпиндели и звёздочки, где нужно сочетание средней прочности и достаточной вязкости.

Тяги, ободы, траверсы, диски

Используется для тяг, ободов, траверс, бандажей и дисков - деталей машин с умеренными напряжениями.

Крепёжные изделия и детали общего назначения

Из стали 35 изготавливают крепёж общего назначения; хорошая обрабатываемость резанием упрощает серийное производство.

09Зарубежные аналоги

Аналог (EN / DIN / AISI)
1035 (AISI)
C35 (1.0501)
S35C (JIS)

10Марка 35 в нормативных документах

Действующие стандарты, в которых марка упоминается напрямую или через эквивалент. Каждая ссылка - на справочную страницу ГОСТа.

ГОСТ 1050-2013. Металлопродукция из качественной углеродистой сталиТехнические условия на нелегированную конструкционную качественную сталь: марки 10-60, химсостав, механические свойства, термообработка, приёмка.
ГОСТ 1577-93. Прокат толстолистовой и широкополосный из конструкционной качественной стали (технические условия)Прокат толстолистовой и широкополосный из конструкционной качественной стали (технические условия)
ГОСТ 8733-74. Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные (технические требования)Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные (технические требования)

11Частые вопросы по стали 35

Чем сталь 35 отличается от стали 20 и стали 45?

Различие в содержании углерода: у стали 20 оно ниже (0,17-0,24%), у стали 45 - выше. Сталь 35 занимает промежуточное положение: прочнее и лучше упрочняется закалкой, чем сталь 20, но пластичнее и легче сваривается, чем сталь 45.

Как сталь 35 обрабатывается резанием?

Обрабатываемость резанием у стали 35 хорошая. Марка удобна для точения, фрезерования и сверления, что делает её пригодной для серийного и массового изготовления деталей машин общего назначения.

Почему сталь 35 упрочняется закалкой, а сталь 10 - нет?

В стали 35 углерода 0,32-0,40% против около 0,10% у стали 10. При закалке углерод фиксируется в решётке железа, образуя твёрдый мартенсит, и чем больше углерода, тем выше его твёрдость. У стали 10 углерода слишком мало, чтобы сквозная закалка дала заметный прирост прочности - такие стали упрочняют цементацией поверхности, а не закалкой на всю толщину.

Почему сталь 35 ограниченно свариваемая?

При содержании углерода 0,32-0,40% зона термического влияния сварного шва при быстром охлаждении закаливается на хрупкий мартенсит и склонна к трещинам. Чтобы этого избежать, перед сваркой применяют подогрев 100-150°C, а после - термическую обработку для снятия напряжений, отсюда и определение «ограниченно свариваемая».

Почему сталь 35 подвергают термоулучшению?

Закалка 850-870°C в воде с последующим высоким отпуском 550-650°C даёт структуру сорбита отпуска - сочетание прочности и вязкости, оптимальное для нагруженных валов, осей и шатунов, работающих на изгиб и кручение. Без термоулучшения сталь в нормализованном состоянии заметно уступает по прочности.

Какая плотность у стали 35?

7,83 г/см³ (7826 кг/м³ при 20°C) - справочное значение, применяется при расчёте массы проката и заготовок.

12Купить прокат из стали 35 со склада

Калькулятор массы

Расчёт массы по диаметру / толщине загрузится автоматически. Либо откройте калькуляторы веса.

Позиции из стали 35 в наличии

Весь сортамент из стали 35 в каталоге - 181 позиц.

Заказать прокат из стали 35 - счёт за 15 минут

Пришлите чертёж, спецификацию или опишите задачу - менеджер подберёт позицию, посчитает массу и пришлёт счёт за 15 минут. Сертификат и паспорт качества на плавку - к каждой партии.